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圆锥破碎机行情
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才进重工分享圆锥破碎机的主要部件的安装步骤

来源:www.ynlongyang.com 发布时间:2021/11/25 18:26:49

圆锥破碎机是矿山破碎生产中细碎工序的重要生产设备,圆锥破的性能跟设备的正确安装及合理操作和维护有很大关系。本文才进重工小编给大家分享圆锥破碎机的主要部件的安装步骤。

1、安装底架

(1)设备放置在构件基础上。

(2)设备需要根据基础图纸,预先埋置地脚螺栓(也可以不使用地脚螺栓,而采用预埋铁方案):

二次注浆是根据基础图的地脚螺栓位置进行的。

当二次灌浆层硬化后,安装底架。

(3)底架安装时应严格保持水平。安装前,底架减振垫的相应位置打磨平整,用水平仪检定基础水平度。

(4)基座保持水平,可保证设备动平衡,从而有力地保证机器的可靠性。

2、传动部件安装

(1)轴承采用热装,传动轴安装时应保证轴承相对传动轴的轴向位置。

(2)传动轴安装后,应检查轴向窜动。

(3)安装压盖和主机滑轮等时,必须在平面接触部分和平键的平面上涂满密封胶。

(4)可以使用液压装置拆卸主机皮带轮。


3、激振器组件的安装

(1)激振器部件有三个偏心块,上下偏心块及轴套上对应有键,轴套上有三组键槽,可更换使用不同位置组的键槽,延长轴套的使用寿命。

(2)在三块偏心块的扇形部分外侧有多个键槽,长键是通过上、下偏心块的力固定中间偏心块,使用时可根据需要变换中间偏心块与上、下偏心块的相对位置。

(3)装卸偏心块时,可用小角度楔铁将偏心块的起动起一点,以便装卸。

(4)锁紧偏心块采用钢结构高强度螺栓,将螺帽沉到一边。其它高强度螺栓如因条件限制只能在现场使用,则需保证入水螺栓不转90°,否则应在螺帽的任意两侧对称处焊薄铁板,以便螺帽能被开槽锁住。

(5)拧紧螺母,使开口两个平面平行后,在施加预紧力时,再用一米长的加力杆将螺母紧固接近一个固定的角度。在施加预紧力后锁定螺母。

(6)装上两锁片,锁片紧贴偏心块,如上表面与轴套的轴向键槽的上表面有间隙,可在锁片下垫一薄板补偿间隙。紧固螺栓,并锁定。

4、激振器组件及动锥托的安装

(1)为保证均匀、细密的接触,应与动锥形支承瓦配合刮研副支承球面瓦,并保证每25 mm×25 mm有10~15个接触点。

(2)平放激振器在地面,安装有动锥托,将法兰套在轴套上,锥套和卡环装入,确保卡环与轴套的周向键槽和下沉锥套台阶相贴。

(3)慢吊起动锥支承使激振器离开地面少许,逐次、重复、对称地拧紧法兰上的8个螺栓,然后用铁丝两个一组锁住。

(4)副支撑球面瓦和激振器的正确安装,有利于保证设备工作的可靠性。

5、动锥组件的安装

(1)清除主轴、球面和锥面上的保护层。

(2)在主轴表面涂一层黄油,在球面和锥面上涂一层稀油。

(3)用塑料纸把主轴包好,防止污染。

(4)将动锥放置在铁架上,焊接在动锥形衬板外表面的两个对称吊环,将动锥形衬板吊起装入动锥,安装上小衬板、垫环和盖形螺母(左旋螺纹),然后利用专用扳手和大锤紧固盖形螺母,用塞尺检查四周动锥衬板与动锥之间的间隙,使间隙接近于零并四周一致。

(5)在装配过程中将启动锥体部件吊起,将动锥轴缓慢地缓慢放入激振器部件轴套内,使动锥球表面与动锥体支承的球面瓦平稳地接触,以避免动锥体支承上或外沿架空在动锥支承上和压坏密封圈。

6、调节环的安装

(1)调节环组件包括料斗、螺纹圈和定锥衬板等部件,其安装质量的优劣还可影响设备运转的稳定性、破碎效果及定锥衬板的使用寿命。

(2)定锥形衬板和螺纹圈通过锥面接触,安装时将正锥形衬板置于其上,将螺纹圈置于螺纹圈上,将卡环卡住定锥衬板的颈外圈,然后逐次、重复、紧固螺栓,将法兰顶起和卡死卡环。

(3)装好定锥衬板后,就可以装好压铁、密封圈、料斗等零件。

7、锁定装置的安装

(1)根据定位销确定锁紧结构和支撑环的相对位置,旋入调整环,调整到适当的位置,使其工作。

(2)总是确保锁紧结构相对支撑环平行,开启高压泵站,调节压力至13 MPa,连续、反复、对称地拧紧锁紧结构千斤顶的顶杆,直至拧死。

3.关闭高压泵,卸下高压泵的剩余压力。

(4)由于锁紧结构是通过碟形弹簧实现锁定的,因此在设备正常工作时,高压泵无法开启。

8、润滑装置安装

(1)根据本公司提供的装配图安装润滑装置,用户需要自己准备安装所需的HG4-761-74规格规格油管和其它部件。进口胶管应能承受>10 MPa压力。

(2)配置润滑装置,必须保证润滑进油和回油平稳。

(3)润滑装置安装完毕后,应先对润滑装置进行润滑测试,调试润滑系统和控制,如果发现润滑系统有故障,必须拆下修理。

(4)还需调试润滑装置的温压控制系统,通过调节压力和温度上限指针来检查电接点压力表、温度计的可靠性及其与电控柜联接的可靠性,以确保设备控制系统的可靠性。

良好的设备安装是稳定运行的基础。加强对锥破机的专 业维护,及时发现和处理其在生产过程中出现的各种问题,以达到提高其工作性能的目的。