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圆锥破碎机行情
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13个小技巧让圆锥破碎机少出故障,多出效益!

来源:昆明圆锥破碎机 发布时间:2021/6/16 17:11:18

圆锥式破碎机的工作环境恶劣,难免会发生一些故障。这些故障不仅影响破碎机效率的正常发挥,而且大幅度降低了破碎机零件、润滑油的寿命,显着增加了零件、材料的消耗,提高了维护和生产的劳动强度。所以,正确处理这些故障,才能保证锥形破碎机稳定运行,提高生产效率。

昆明圆锥破碎机

圆锥破碎机常见故障及原因分析。

1.圆锥齿轮磨损断齿

原因:

1)圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏

2)刚性连接传动

3)过铁频繁或被大块咬住

2.润滑油的油质变差

原因:

在运行过程中,水封防尘装置密封不严,会使大量的粉尘进入机身内的金属表面,使金属的油质迅速变差,导致金属的变形不良,造成打齿、动锥、高速旋转圆锥齿轮、抱轴及磨头等各种事故,并大大缩短金属的使用寿命。

3.破碎机经常振动

主要原因:

1)对于弹簧锥形破裂,当其弹簧紧度不足时,就会引起断裂振动;

2)当破碎机给矿不均匀或过多时,破碎机会频繁振动。

3)破碎机给矿粉矿过多潮湿时,破碎机排矿口小,排矿口堵塞,破碎机振动频繁。

4)有强烈的撞击声,支持套跳并随后恢复正常。

4.主要原因:

弹簧式破碎机是一种保险装置,当弹簧式破碎机内掉入非破屑时,支撑在弹簧上的支撑圈、调整环努力向上提起并压紧弹簧,从而增加了排矿间隙,使非破碎物从排矿口排出,此时弹簧式破碎机内会产生剧烈冲击声,弹簧式破碎机支承套跳起,再正常工作。

但是,过铁频繁或被大块咬伤的话,弹簧会发生故障,零件会损坏。弹力的强弱对破壳起着重要作用。

5.破碎矿石时有劈裂声

主要原因:

圆锥破碎机的工作机构由带衬板的破碎锥和调节环组成。碎锥锥与其衬板、衬板和调整环之间应浇注一层锌合金。

采用 U 形螺丝将调节环悬挂于衬板上,使调节环与衬板保持紧密连接。破碎机在运转时,当锥体破碎或调整环的衬板松动时,就会发出劈裂声。

6.破碎机有强烈振动、动锥自传很快

主要原因:

当圆锥破碎机动锥超过正常转速高速旋转时,常被称为飞车。发生飞车故障后,动锥转数过高,润滑油油温上升,油压下降的马达电流增大。

动力锥度和偏心轴处衬套的温度也急剧升高;机体内的润滑剂飞溅到四周,使润滑条件恶化;水封损坏,油箱进水等。"飞车”故障会导致破碎机有强烈振动、主轴被抱住、研瓦等现象的发生。

故障预防和处理的 13 个方法

1.改进大圆锥齿轮和偏心轴套之间的装配关系,使之成为大圆锥齿轮在装配后离开偏心轴套轴线方向的一条较薄边的 2-2.3mm。

2.在皮带机上安装电磁除铁器、金属探测仪和视频监控系统,在不可破碎物进入破碎机前及时清除。

3.电气控制系统安装过流保护。当破碎机混入粉碎物或过载时,电机可以自动停止运行,起到保护作用。

4.定期检查圆锥齿轮啮合间隙,偏心轴套和机架套筒之间的配合间隙,及时更换磨损过大的偏心轴套或机架套筒,确保套筒在规定间隙内。

5.定期检查止动圆盘的厚度,及时调整圆锥式破碎机大小圆锥之轮隙,保证间隙在规定范围内。

6.经常检查排水防尘装置。

如果油品中有大量的粉尘进入,使油品迅速变差,应停机检查防尘装置,找出原因并排除。

当油的质量不好时,处理同时也要清洗,更换新油。防尘装置供水量过大时,立即调整供水量的回水管堵塞时,立即清洗回水管。

7.经常检查稀油润滑站的油泵、滤清器、冷却器、阀门、管道等,发现有油质或稀油润滑系统有油压、油温异常时。

油泵发生故障时,立即检查或更换油泵的过滤器堵塞时,立即清洗更换过滤器的油管和回路堵塞时,停止找到堵塞点,立即处理的冷却器漏水时,立即更换冷却器

进管阀未设在合适的位置,要及时调整到合适的位置;球面轴上球迷支承座或球面轴瓦回油槽堵塞时,要停机检查,及时清洗回油槽及回油管。

8.定期检查衬板磨损、紧固件松紧、螺栓紧固或锌合金重新灌装。

9.岗位操作者必须遵守诸如起动破碎机和停机程序这样的标注操作规程。

开动汽车之前必须仔细检查破碎腔内是否有矿石或异物;冬天开动前,用电热器加热到 15℃后才能开动,油位应在规定的下限范围之内;

启动油泵,当油压稳定在 0.07-0.13 兆帕之间时,只有当回油管道中的润滑油返回油箱时,破碎机才能启动。空载运行 10 分钟后,没有异常,进料开始。

10.破碎机运转中必须注意均匀给料。

11.定期检查球面轴套的磨损情况,及时更换磨损过大的球面轴套。

12.检查检查油箱的油位情况。如果油箱中的油量减少,严重时油位明显下降,停机检查应及时找出故障原因进行相应处理。

框架底部端盖、传动轴法兰密封不良,应紧固螺栓或更换垫片;水封排出物中有油,但油温升高,应及时清洗球面轴承座或球面轴瓦回油槽及回油管,并调整油量,待处理后再加润滑油。

如果油中有水,在油中放置的时候要及时处理,严重的时候,处理后还要清洗油更换新油。

定期检查破口的弹簧紧度。当破口的弹簧紧度不足时,按规定范围停机拧紧弹簧。

合理地使用和维护锥形破管,降低故障率,确保设备正常运行,一定程度上提高生产效率,是每一台设备管理人员的要求。如果您有好的设备操作和维护技巧,欢迎留言。